PTFE Tas filter yang dipukul jarum: Panduan Analisis dan Aplikasi untuk Tas Filter Kinerja Tinggi

1. Tinjauan umum dan prinsip teknis PTFE Tas filter yang dipukul jarum

Polytetrafluoroethylene (PTFE) adalah bahan polimer berkinerja tinggi dengan struktur molekul yang unik. Rantai molekul PTFE terdiri dari rantai utama atom karbon dan gugus samping atom fluor, membentuk struktur polimer linier yang stabil. Konfigurasi molekuler khusus ini memberikan bahan PTFE berbagai sifat produk superior:

Stabilitas Kimia: PTFE hampir tidak terkikis oleh asam kuat, alkali yang kuat dan pelarut organik, termasuk lingkungan kimia ekstrem seperti Aqua Regia dan asam hidrofluorat.

Stabilitas termal: dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam kisaran suhu -200 ℃ hingga 260 ℃, dan resistansi suhu dapat mencapai 300 ℃ dalam waktu singkat

Karakteristik Permukaan: Energi permukaan yang sangat rendah (18.5mn/m) membuatnya sangat tidak stick dan hidrofobik

Kinerja Listrik: Kinerja dielektrik yang sangat baik, resistivitas volume hingga 10¹⁸Ω · cm

Sifat Mekanik: Resistensi keausan yang baik dan resistensi kelelahan lentur, koefisien gesekan yang sangat rendah

• Teknologi manufaktur dari jarum ptfe terasa

PTFE Tas filter yang menempel pada jarum adalah bahan filter nonwoven yang dibentuk dengan melibatkan serat PTFE satu sama lain melalui proses pukulan jarum tiga dimensi. Proses pembuatan terutama mencakup langkah -langkah kunci berikut:

Persiapan serat: Resin PTFE dibuat menjadi serat kontinu dengan diameter 3-20μm dengan menempelkan ekstrusi dan proses peregangan.

Laying mesh: Gunakan aliran udara atau mesh mekanis untuk membentuk lapisan serat mesh

Penguatan Jarum-Punch: Gunakan jarum berduri untuk menembus dan melibatkan serat ke atas dan ke bawah untuk membentuk struktur tiga dimensi tiga dimensi

Perawatan Pengaturan Panas: Perawatan panas atau udara panas pada suhu yang sedikit lebih rendah dari titik leleh PTFE untuk meningkatkan stabilitas dimensi

Perawatan Permukaan: Lakukan proses pasca-organisasi seperti pembakaran, kalender, pelapisan atau komposit film sesuai dengan persyaratan aplikasi

Proses manufaktur yang unik ini memungkinkan jarum PTFE yang dirasakan memiliki porositas tinggi (70-85%) dan distribusi ukuran pori yang dapat dikendalikan, memungkinkan efisiensi tinggi dan kinerja filtrasi resistansi yang rendah.

• Perbandingan antara jarum ptfe felt dan bahan filter tradisional

Dibandingkan dengan poliester tradisional, akrilik, PPS dan bahan filter lainnya, PTFE Needle Felt memiliki keunggulan yang jelas dalam berbagai dimensi kinerja:

Indikator kinerja	PTFE Jarum terasa	Bahan filter poliester	Bahan filter PPS	Serat kaca
Suhu penggunaan terus menerus	260 ℃	130 ℃	190 ℃	280 ℃
Resistensi asam	Bagus sekali	Sedang	Bagus	Miskin
Resistensi alkali	Bagus sekali	Bagus	Miskin	Sangat miskin
Resistensi abrasi	Bagus sekali	Bagus	Sedang	Miskin
Kehidupan Layanan	3-5 tahun	1-2 tahun	2-3 tahun	6-12 bulan
Akurasi filtrasi	0,1-10μm	5-30μm	3-15μm	1-5μm

2. Keuntungan dan Karakteristik Kinerja PTFE Needle Felt Bags Filter

Resistensi korosi kimia yang sangat baik

Keuntungan dari tas filter needle feel ptfe adalah stabilitas kimianya. Karena energi ikatan ikatan karbon-fluorin dalam molekul PTFE setinggi 485kj/mol, dan efek hambatan sterik dari atom fluorin membentuk "perlindungan perisai" untuk rantai karbon, ia dapat menahan hampir semua media kimia yang ditemui di lingkungan industri:

Lingkungan Korosi Asam: Dapat menahan asam kuat seperti asam sulfat pekat (98%), asam nitrat (68%), asam hidroklorat (37%), dan asam hidrofluorat (40%)

Lingkungan Korosi Alkali: Tahan terhadap larutan alkali yang kuat seperti natrium hidroksida (50%) dan kalium hidroksida

Pelarut organik: sepenuhnya inert untuk pelarut organik seperti benzena, aseton, dan karbon tetraklorida

Lingkungan pengoksidasi: dapat menahan erosi oksidan kuat seperti ozon dan hidrogen peroksida

Fitur ini menjadikan kantong filter PTFE menjadi pilihan yang tak tergantikan dalam acara -acara pengolahan gas buang yang sangat korosif seperti industri kimia, elektroplating, dan pengawetan.

Stabilitas termal yang sangat baik

PTFE Needle Felt Filter Bags memiliki kisaran suhu operasi yang luas dan dapat memenuhi berbagai kebutuhan penyaringan gas buang suhu tinggi:

Resistensi suhu jangka panjang: dapat digunakan terus menerus dalam kisaran -200 ℃ hingga 260 ℃

Suhu puncak jangka pendek: dapat menahan guncangan suhu tinggi instan 300 ℃

Laju penyusutan panas: laju penyusutan panas <1% pada 260 ℃, stabilitas dimensi yang sangat baik

Resistensi Penuaan Panas: Tingkat Retensi Kekuatan> 90% setelah penuaan selama 1000 jam pada 200 ℃

Stabilitas termal ini membuatnya sangat cocok untuk sistem pemurnian gas buang suhu tinggi seperti sintering baja, kiln semen, dan pembakaran sampah, menghindari deformasi atau kegagalan kantong filter yang disebabkan oleh fluktuasi suhu.

Kinerja filtrasi yang sangat baik

PTFE Jarum Felt Bags mencapai penangkapan partikel yang efisien melalui struktur serat yang dikendalikan dengan tepat dan karakteristik permukaan:

Mekanisme filtrasi permukaan: Setelah perlakuan permukaan, membran mikropor dapat dibentuk pada permukaan bahan filter untuk mencapai filtrasi permukaan

Kinerja Pembersihan: Energi permukaan yang sangat rendah membuat debu mudah dikupas dan mempertahankan resistensi residu yang rendah

Permeabilitas Udara: Permeabilitas Udara Awal dipertahankan dalam kisaran wajar 8-15cm³/(cm² · s)

Data rekayasa aktual menunjukkan bahwa sistem penghilangan debu menggunakan kantung filter PTFE Needle Felt dapat secara stabil mengontrol konsentrasi debu outlet dalam kisaran standar untuk memenuhi persyaratan emisi.

Umur layanan yang panjang

Daya tahan jarum PTFE Felt Bag Filter secara signifikan lebih baik daripada jenis bahan filter lainnya-

Resistensi Abrasi: Tes keausan Taber menunjukkan bahwa ketahanan ausnya adalah 3-5 kali dari bahan filter konvensional

Anti-hidrolisis: Tingkat retensi kekuatan yang sangat baik di bawah suhu tinggi dan lingkungan kelembaban yang tinggi

Resistensi Kelelahan: Dapat menahan lebih dari 5 juta siklus pembersihan pulsa

Anti-kondensasi: Permukaan hidrofobik dapat mencegah masalah pengerasan yang disebabkan oleh kondensasi uap air

3. Bidang Aplikasi Tas Filter PTFE Needle Felt

• Aplikasi Industri Daya

Dalam sistem pemurnian gas buang dari pembangkit listrik tenaga batu bara, kantung filter PTFE Needle Felt menunjukkan keunggulan yang unik:

Mengatasi dengan pembakaran batubara sulfur tinggi: Toleransi korosi gas asam seperti So₂ dan So₃

Beradaptasi dengan Denitrifikasi SCR: Menolak Korosi Amonium yang Disebabkan oleh Ammonia Escape

Kontrol emisi merkuri: dapat digunakan sebagai media penangkapan setelah injeksi karbon aktif

Transformasi emisi ultra-rendah: memenuhi batas emisi partikulat materi <10mg/m³

Kasus aplikasi dari 1000MW unit kantung listrik Komposit Debu Komposit menunjukkan bahwa setelah tiga tahun beroperasi, resistansi kantong filter PTFE tetap di bawah 800PA, dan konsentrasi emisi stabil di sekitar 3mg/m³.

• Industri Metalurgi Besi dan Baja

Gas buang yang mengandung debu suhu tinggi dan kelembaban tinggi yang dihasilkan oleh kepala sintering, konverter, tungku listrik dan proses lainnya selama proses produksi baja menimbulkan tantangan parah pada bahan filter:

Penghapusan debu dari kepala mesin sintering: Suhu perawatan adalah 80-150 ℃, berisi gas korosif seperti SO₂, HF, dll.

Pemurnian Gas Konverter: Lingkungan Reduksi yang tahan terhadap suhu tinggi di atas 200 ℃

Hot Rolling Finishing Mill: menangkap partikel abrasif seperti lembaran besi oksida

BLAST FURNACE GAS Debu Debu: Pertahankan kinerja filtrasi yang stabil dalam kondisi bertekanan tinggi

Praktik perusahaan sambungan baja besar menunjukkan bahwa setelah menggunakan tas filter komposit kain dasar PTFE, masa pakai akan diperpanjang dari 18 bulan asli menjadi lebih dari 48 bulan.

• Aplikasi Industri Kimia

Gas buang komponen kompleks yang dihasilkan selama produksi kimia membutuhkan bahan filter dari bahan khusus:

Produksi Asam Sulfat: Pengobatan gas tungku suhu tinggi yang mengandung begitu₂ dan so ₃

Produksi Titanium Dioksida: Resistensi terhadap Korosi Gabungan Asam Sulfat dan Klorin Pekat

Produksi pestisida: Proses penyaringan gas buang yang mengandung pelarut organik dan media korosif

Bahan Kimia Fluor: Satu -satunya Opsi Bahan Filter yang dapat menahan Korosi Gas HF

Dalam sistem pemindahan pasca-dakon konverter dengan output tahunan 300.000 ton asam sulfat, kantong filter PTFE belum dikorosi dan rusak selama lima tahun berturut-turut, dan resistansi sistem tetap stabil.

• Pembangkit listrik pembakaran limbah

Komposisi gas buang yang dihasilkan oleh pembakaran limbah domestik perkotaan adalah kompleks dan dapat diubah:

Gas asam: Komponen korosif seperti HCl, SOX, NOX, dll.

Logam Berat: Uap Logam Beracun Seperti PB, CD, HG

Dioxin: Filtrasi yang sangat efisien diperlukan untuk mencegah resintesis

Perubahan Kelembaban: Perlakukan asap lembab dengan kadar air lebih dari 30%

Data operasi dari pabrik insinerasi limbah di Shanghai menunjukkan bahwa kantong filter yang dilapisi PTFE dapat mengontrol konsentrasi emisi dioksin di bawah 0,05ng TEQ/m³, yang jauh lebih ketat daripada batas standar nasional.

• Aplikasi Industri Semen

Perawatan debu suhu tinggi dan konsentrasi tinggi di berbagai proses proses produksi semen:

Kiln Head dan Kiln Tail: Perlakukan gas buang suhu tinggi di atas 300 ℃

Sistem Pabrik Batubara: Penyaringan Presisi Tinggi di bawah Persyaratan bukti ledakan

Persiapan Bahan Baku: Penangkapan Debu Bahan Baku Konsentrasi Tinggi

Penggilingan semen: kontrol emisi partikel semen ultrafine

Pengumpul debu kantung kiln semen menggunakan tas filter needle felt ptfe dapat dipertahankan secara stabil di bawah 10mg/m³, dan resistensi peralatannya <1000Pa.

4. Pedoman Penggunaan dan Pemeliharaan Kantong Filter PTFE Needle Felt

Poin -poin penting untuk pemilihan tas filter

Parameter kunci berikut diperlukan untuk dipertimbangkan saat memilih tas filter PTFE Needle Felt yang sesuai:

Pemilihan berat gram: 450-550g/m² digunakan secara konvensional, dan dapat ditingkatkan menjadi 600-800g/m² dalam situasi abrasi tinggi

Kontrol Ketebalan: Umumnya 1.8-2.5mm, terlalu tebal akan mempengaruhi kemampuan bernapas

Perawatan Permukaan: Metode perawatan yang berbeda seperti standar, pembilasan, kalender, dan pelapisan

Konfigurasi kain dasar: Kain dasar PTFE murni atau struktur komposit dengan serat tahan suhu tinggi lainnya

Proses menjahit: pemilihan kawat (jahitan PTFE atau PPS), kontrol jarak jarum (8-12 jahitan/inci)

Tindakan pencegahan instalasi

Instalasi yang benar sangat penting untuk memastikan kinerja tas filter:

Perawatan pretensioning: Oleskan ketegangan yang tepat selama instalasi (biasanya 15-25N/bar)

Penyesuaian Centering: Pastikan tas filter konsentris dengan tulang kandang, dengan penyimpangan <5mm

Inspeksi penyegelan: Permukaan kontak antara panel bunga dan mulut tas harus 100% disegel

Tindakan anti-pakaian: Permukaan tulang kandang halus dan tidak berseru, dan semprotkan lapisan pelindung jika perlu

Pesanan Instalasi: Ikuti prinsip "Dari dalam ke luar, dari bawah ke atas"

Menjalankan kontrol parameter

Parameter operasi yang dioptimalkan dapat memperpanjang umur layanan dari tas filter:

Kontrol Suhu: Cobalah untuk mengontrolnya di bawah 200 ℃ untuk menghindari melebihi batas suhu 260 ℃.

Manajemen Kelembaban: Operasi di 15-20 ℃ di atas suhu titik embun dari gas buang

Kecepatan angin filtrasi: Disarankan untuk mempertahankan kecepatan angin penyaringan bersih 0,8-1,2m/menit

Kekuatan Pembersihan: Tekanan Pulsa 0.2-0.4MPA, Penyesuaian Optimalisasi Siklus Pembersihan

Pemantauan Perbedaan Tekanan: Selama operasi normal, perbedaan tekanan harus dikontrol antara 800-1200PA.

Poin -poin penting dari pemeliharaan harian

Pemeliharaan sistem sangat penting untuk memastikan kinerja jangka panjang:

Inspeksi Reguler: Periksa fiksasi dan status permukaan tas filter setiap bulan

Pemantauan Resistensi: Catat tren resistensi sistem dan mendeteksi kelainan secara tepat waktu

Deteksi pemecahan tas: Menggunakan deteksi bubuk fluorescent atau teknologi pemantauan online

Manajemen Suku Cadang: Pertahankan tingkat produk 5-10% dan simpan dalam batch yang sama

Analisis Kesalahan: Menetapkan file analisis kegagalan tas filter dan meningkatkan strategi operasional

Pertanyaan dan solusi yang sering diajukan

Masalah Umum dan Penanggulangan dalam Penggunaan PTFE Needle Feel Filter Bags:

Fenomena Masalah	Kemungkinan penyebabnya	Larutan
Kerusakan awal tas filter	Burr pada bingkai kandang, instalasi yang tidak tepat	Periksa hasil akhir bingkai kandang, instalasi standar
Perlawanan naik terlalu cepat	Pembersihan yang tidak mencukupi, menempel tas	Optimalkan parameter pembersihan, periksa titik embun gas buang
Konsentrasi emisi tinggi	Tas filter yang rusak, kegagalan segel	Deteksi fluoresensi, ganti tas filter yang rusak
Kenakan di bagian bawah tas filter	Distribusi aliran udara yang tidak rata	Sesuaikan perangkat pengalihan dan periksa hopper abu untuk pembongkaran abu
Embrittlement keseluruhan tas saringan	Operasi over-temperature jangka panjang	Mengontrol suhu gas buang secara ketat

5. Tren Pembangunan Berkelanjutan

Arah Pengembangan Hijau PTFE Needle Felt Filter Bag:

Daur Ulang: Membangun Sistem Daur Ulang Bahan PTFE untuk Kantong Filter Bekas

Pengurangan Hemat Energi dan Konsumsi: Kembangkan struktur filter resistensi yang lebih rendah untuk mengurangi konsumsi energi sistem

Desain Long-Life: Perpanjang masa pakai melalui modifikasi material dan mengurangi pembuatan limbah padat

Produksi Bersih: Mengoptimalkan proses pembuatan untuk mengurangi konsumsi energi dan emisi limbah

Penilaian Siklus Hidup Penuh: Membangun sistem penilaian lingkungan yang komprehensif dari bahan baku hingga limbah